原味保鮮劑高剪切均質(zhì)乳化機的工作原理：三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。
原味保鮮劑高剪切均質(zhì)乳化機，保鮮劑三級乳化機，保鮮劑高速乳化機，添加劑乳化機，食品乳化機，進口乳化機
保鮮劑，是指用于防止食品在儲存、流通過程中，由于微生物繁殖引起的變質(zhì)，或由于儲存銷售條件不善，食品內(nèi)在品質(zhì)發(fā)生劣變、色澤下降，為提高保存期，延長食用價值而在食品中使用的添加劑。
允許使用的合成品主要有安息香酸、山梨糖醇酸及其鹽類、對羥基安息酸酯類、脫氫乙酸、丙酸及其鹽類。作為橘類保鮮劑則可用聯(lián)苯、鄰苯基苯酚、2-(4-噻唑基)苯并咪唑類。
保鮮劑的用途很多，可以用于水果、蔬菜、蛋類等等，一般蛋類的用量稍大，水果和蔬菜的用量會比較少，加了保鮮劑的生鮮農(nóng)產(chǎn)品的存儲時間可以延長5-7倍；由于保鮮劑對人體有一定副作用，添加的劑量必須嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般在水性物質(zhì)內(nèi)添加萬分之五至百分之一；在不互溶的條件下形成乳濁液，傳統(tǒng)工藝制備時會分散不均勻，且容易分層析出，影響保鮮效果，采用上海思峻高剪切分散機GR2000系列制備保鮮劑溶液，納米級分散條件下，溶液均勻透明，劑量更少，同等保鮮效果下遠低于國家用量標(biāo)準(zhǔn)。
原味保鮮劑高剪切均質(zhì)乳化機的工作原理：
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切分散乳化機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
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GR2000三級高剪切乳化機的特點：
1.具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.1-1微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
2.該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
3.三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
保鮮劑高剪切均質(zhì)乳化機設(shè)備型號表：
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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